製品
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水素へのアンモニア分解
アンモニア分解
アンモニア分解による水素製造は、液体アンモニアを原料とします。気化後、触媒で加熱分解することにより、水素75%、窒素25%の混合ガスが得られます。圧力スイング吸着により、純度99.999%の水素をさらに製造することができます。
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レーザー切断 PSA 窒素発生装置プラント
PSA技術の原理
PSA 技術は、ガス混合物を精製するためのプロセスです。吸着剤によるガス分子の物理吸着に基づいて、このプロセスは 2 つの圧力状態の間で可逆的に作用します。
ガス混合物の不純物成分は、高圧下では吸着容量が大きく、低圧下では吸着容量が小さいという原理による。特に水素は高圧でも低圧でも吸着量が少なくなります。高い製品純度を得るために、不純物の分圧を上げて高圧下でできるだけ多く吸着させることができます。低圧下で吸着剤の脱着または再生を行い、残留量を最小限に抑えることで、次のサイクルで不純物を再吸着させることができます。吸着剤の不純物の。
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食品加工 PSA 窒素発生装置
PSA技術の紹介
PSA テクノロジーは、新しいタイプのガス吸着および分離テクノロジーです。それが出てきたとき、それは注目を集め、開発と研究のために世界の業界で競争しました。
1960 年代に工業生産に使用された PSA テクノロジー。そして 1980 年代に、PSA 技術は工業的応用において飛躍的な進歩を遂げ、現在世界単位で最も普及しているガス吸着および分離技術になりました。
PSA 技術は、主に酸素と窒素の分離、空気乾燥、空気精製、水素精製に使用されます。その中で、酸素と窒素の分離は、炭素モレキュラーシーブと圧力スイング吸着の組み合わせによって窒素または酸素を得ることです。
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水素へのメタノール分解
メタノール分解
一定の温度・圧力下で、メタノールと水蒸気がメタノール分解反応と一酸化炭素転換反応を起こし、触媒により水素と二酸化炭素が発生します。これは多成分・多反応の気固触媒反応系で、化学式は次のとおりです。
CH3OH → CO +2H2(1)
H2O+CO → CO2 +H2(2)
CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)
改質反応で生成した水素と二酸化炭素を圧力スイング吸着法（PSA）で分離し、高純度水素を得る。
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VPSA酸素発生器
VPSA酸素発生器
VPSA 酸素発生器は主に酸素製造に使用され、送風機、真空ポンプ、冷却器、吸着システム、酸素緩衝タンク、および制御システムで構成されています。空気中の窒素、二酸化炭素、水などの不純物をVPSAという特殊な分子で選択的に吸着させ、モレキュラーシーブを脱着させて真空下で循環的に高純度の酸素を得る方法です。
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ガラス PSA 酸素発生器プラント
PSA酸素発生装置の構成
圧縮空気浄化セット
空気圧縮機によって圧縮された空気が精製セットに流れ込み、ほとんどの油、水、ほこりがパイプライン フィルターによって除去され、次に凍結乾燥機と微細フィルターによってさらに除去され、最後に超微細フィルターが続きます。深い浄化。システムの動作条件に応じて、微量油の浸透を防ぎ、モレキュラーシーブを十分に保護するために、一連の圧縮空気脱脂剤が特別に設計されています。空気浄化セットの厳密な設計により、モレキュラーシーブの寿命が保証されます。浄化されたクリーンエアは計器用エアとして使用できます。
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医薬品 PSA 酸素発生器プラント
PSA酸素発生器プラントのプロセス
加圧吸着、減圧、および脱着の原理に従って、PSA酸素発生装置プラントは、吸着剤としてゼオライトモレキュラーシーブを使用して、空気から酸素を吸着および放出する自動装置です。ゼオライトモレキュラーシーブは、表面と内部に微細孔を持つ球状の白い粒状の吸着剤です。マイクロポアの特性により、O2 と N2 の速度論的分離が可能になります。2 つのガスの運動直径はわずかに異なります。N2 分子はゼオライト モレキュラーシーブの細孔内で拡散速度が速く、O2 分子は拡散速度が遅くなります。圧縮空気中の水と CO2 の拡散は、窒素と似ています。最後に、酸素分子が吸着塔から濃縮されます。
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冶金 PSA 酸素発生器プラント
PSA酸素発生装置の原理
空気中の酸素は 21% です。PSA酸素発生装置の原理は、空気中の酸素を物理的な方法で高濃度に抽出することです。したがって、製品の酸素は他の有害物質でドープされず、酸素の品質は空気の品質に依存し、空気よりも優れています。
PSA 酸素発生器プラントの主なパラメータは、電力消費と酸素生産であり、酸素生産は通常、出力酸素流量と濃度に反映されます。さらに、重要なパラメーターには、PSA 酸素発生器プラントの作動圧力と酸素出力ポートの圧力も含まれます。
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製紙用 PSA 酸素発生装置
PSA酸素発生装置の紹介
酸素発生器は、空気を原料として酸素を生成する装置であり、酸素濃度は95％に達し、ボトル入りの酸素を置き換えることができます。工業用酸素発生器プラントの原理は、PSA 技術を使用しています。空気中のさまざまな成分の異なる凝縮点に基づいて、高密度の空気を圧縮して気体と液体を分離し、蒸留して酸素を取得します。大型の空気分離装置は一般的に高く設計されているため、酸素、窒素、その他のガスが温度を完全に置き換え、上昇と下降の過程で整流できます。システム全体は、圧縮空気浄化アセンブリ、空気貯蔵タンク、酸素と窒素の分離装置、および酸素緩衝タンクで構成されています。
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窒素への炭素担持精製
カーボン担持精製の原理
炭素担持精製は、水素に敏感なプロセスや水素ガス源が困難なプロセスに使用できます。生の窒素は、高温で過剰な炭素と反応して CO2 を生成します。脱炭酸素化合物の吸着塔を通過後、高純度の窒素が得られます。
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窒素への水素化精製
水素化精製の原理
生の窒素は、PSA または膜分離によって生成され、少量の水素と混合されます。金属パラジウム触媒が充填された反応器内で、残留酸素が水素と反応して水蒸気が発生するため、水蒸気の大部分はアフタークーラーで凝縮され、凝縮水は高効率水分離器で除去されます。乾燥機で徹底的に脱水・除塵した後、最終的に高純度の窒素が得られます。
ちなみに、吸着式乾燥機は製品ガスの露点を－70℃以下にすることができます。製品ガスの純度は、アナライザーによってオンラインで継続的に監視されます。
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膜分離窒素発生装置
膜分離窒素発生装置のご紹介
膜分離窒素発生器は、分離膜をコアとして物質を分離、濃縮、精製する新しい技術を使用しています。分離膜は、特殊な分離を行う有機高分子と無機材料から形成された、形態構造の異なる膜です。
膜を透過する速度が異なるため、二成分または多成分成分を特定の推進力の下で分離または濃縮することができます。
